本文標題："顯微鏡測量鑄件斷面的厚薄差異及鑄模材料不同"
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鑄件常用熱處理法
鑄鐵件之熱處理
鑄鐵件之熱處理，視需求目的之不同，大致可分為兩大類：
1.組織構造不因經(jīng)熱理而發(fā)生變化者。
2.基本組織構造經(jīng)熱處理而發(fā)生變化者。
第一類處理法，主要應用于鑄鐵件內部應力的消除。內應力的產生是
因鑄鐵件在凝固冷卻的過程中，由于鑄件斷面的厚薄差異，形狀複雜
度及鑄模材料之不同所導致。經(jīng)過應力消除處理后，其組織及機械性
能并無明顯變化。第二類熱處理法，則對鑄鐵件顯微組織有極明顯的
改變，一般可再細分為：
(1)軟化退火，(2)正常化，(3)淬火及回火，(4)表面硬化處理等。
灰口鑄鐵鑄件之熱處理
應力消除
鑄件由于斷面的厚薄之不同，冷卻速率的快慢，同時鑄模對鑄件冷卻收
縮的抵抗，均會導致鑄造狀態(tài)下的鑄件（即鑄胚）產生殘留應力，致使
強度降低，使用中易生變形，甚或發(fā)生裂痕。為改善此種現(xiàn)象，一般均
實施應力消除處理。
應力消除可分為低溫退火及高溫退火，但都在變態(tài)溫度（即 Fe－C 平
衡相圖中 A1 線）以下。低溫應力消除在 520?570℃間加熱及爐冷，用
于普通鑄鐵鑄件。高溫應力消除在 570?650℃間加熱及爐冷，用于高級
鑄鐵鑄件，因其含合金元素故處理溫度稍高
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