本文標題："熱壓注成形是在熱壓鑄機成瓷分析顯微鏡"

發布者：yiyi ------ 分類: 行業動態 ------ 人瀏覽過-----時間：2018-8-18 1:19:21

熱壓注成形是在熱壓鑄機成瓷分析顯微鏡

用靜水壓成形的模具可使用50～60次不損壞，而一般注漿成形

制的模具，使用不到一次(升溫過程中)就裂為兩半，這說明成形坯

件內應力有無，對使用壽命關系極大。濕袋法靜水壓成形的主要缺

點，是生產效率低、尺寸控制差、表面平整度差。干袋法靜水壓成

形就可改進這些缺點。制備原理見圖5．31a。制備火花塞或剛玉磨

球，生產率高，已大批用于生產。干袋法工藝是將聚氨基甲酸酯模

具，置于高壓容器內，高壓液體從模具壁夾層中引入，當壓好后，

壓力釋放時，模具和壓制件自動分開，壓制件自動脫離，這樣，加

料、壓制、脫模，可自動化進行。產量可達3000件／h，壓力為30

～150 MPa。最近報道其升壓、降壓的速率，可以極快㈣J，例如在

5s內壓力升或降到138 MPa，從而可提高壓制效率。

熱壓注成形

熱壓注成形是在熱壓鑄機中以壓縮空氣為動力，將具有一定溫

度并有一定流動性的料漿，注滿模腔，冷卻后成形的方法。工藝流

程見圖5—32。熱壓鑄所用料應為瓷粉，這樣使加入的蠟量可少些

，可避免燒成收縮過大。將干燥的坯料，加水攪拌，過粗篩，也可

將干濾餅破碎成粗粒，或將于料切削成1～3 1Tim的料屑，然后將

料焙燒，燒成溫度接近成瓷溫度。再將燒料進行干磨，

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